碳化鉻合金耐磨襯板是引入世界頂級(jí)耐磨廠家德國(guó)技術(shù)及焊材，通過(guò)獨(dú)有的特殊焊粉 添加技術(shù)生產(chǎn)的一種碳化鉻合金耐磨襯板。它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法，在Q235整幅 鋼板上形成過(guò)共晶碳化鉻合金耐磨層。在合金耐磨襯板中，金屬化合物以比較彌漫的形式 分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實(shí)際用用強(qiáng)化相，從而能整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性 得到很大的提高。

圖（1）整張?zhí)蓟�鉻合金耐磨襯板

與16Mn板的性?xún)r(jià)比分析：

碳化鉻合金耐磨襯板的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上，具有很好的性?xún)r(jià)比 。 計(jì)算上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近50%,這還不包括 頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費(fèi)用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來(lái)的損失。 

我們的優(yōu)勢(shì)：

合金鉻含量是衡量耐磨性的一個(gè)重要指標(biāo)，通過(guò)獨(dú)有的焊粉添加技術(shù)，科星耐磨襯板的鉻 含量絕對(duì)控制在28%以上，硬度HRC60。并能保證我們的耐磨層有特續(xù)良好、 均衡的耐磨性。

圖（2）碳化鉻合金微觀金相結(jié)構(gòu)

碳化鉻合金耐磨襯板的亮點(diǎn)：

特殊的焊粉添加技術(shù)使耐磨層的鉻含量絕對(duì)控制在28%以上，從而極大的提高其耐磨 性能 全自動(dòng)數(shù)控堆板設(shè)備不依賴(lài)工人的焊接技術(shù)就能生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品 專(zhuān)業(yè)的拉弧焊機(jī)在基板背面焊接高強(qiáng)螺栓即不破壞磨層，又能為您的安裝帶來(lái)極大的便利。

 
圖（3）下料溜槽采用碳化鉻耐磨襯板制作使用壽命可達(dá)5年

碳化鉻合金耐磨襯板規(guī)格說(shuō)明： 

A、合金耐磨襯板可以>5mm厚度的基板上堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層最大堆 焊厚度可達(dá)30mm. 

B、可提供3000×1480;3000×1240的標(biāo)準(zhǔn)板。

C、可根據(jù)客戶(hù)的圖紙加工成品件，可做成直徑大于30mm的圓管。在成品件上可提供15×15mm的方形鉆孔和∮15mm的方形鉆也和∮15mm以上的圓形鉆孔。